金型メンテナンス、プレス金型修理、ハイテン材プレス金型補正(玉成・熟成・修正)の株式会社 光佐

お客様からお預かりした金型は、モデルデータと現状金型の確認の為に必ずATOSにて3次元測定を致します。
以前は、ハンドワーク部分の確認が出来ず、データを作成する際に苦労する事がありましたが、ATOS導入後は3次元データで確認をする事が出来るため、お客様との打ち合わせが大変スムーズになりました。

経験豊富な技術者達の手により金型バラシ時に、お客様の方で把握していなかった補正内容などを確実に見極めております。
仕上げレス化が進む今日ですが、プレス機のたわみや板厚の増減などの様々な要因から弊社は、パネル合わせが絶対的に必要だと考えております。パネル合わせを行った金型と行わない金型では、トライ結果などで大きな違いが出てしまうため、弊社では金型引き取り時に必ずパネル合わせを行わせて頂いております。
参考に右データはパネルの板厚をATOSにて3次元測定致しました。

モデリングデータを作成する際は、お客様からお預かりしたデータの検証からスタート致します。
お客様がモデリングした意図を考慮し、ATOSにて3次元測定したハンドワーク部分を反映しながら、型とモデルの不一致を最小限に抑えつつ、モデリングデータを作成致します。

NCデータ作成をCADオペレーターではなく、NCのオペレーターが作成するために最適なNCデータを作成しております。
加工に関しては業務内容上、どうしても焼き入れ後の加工などが多いので、刃物などを常に研究し知識、量などが充実しておりますので高精度かつ高品質な加工を実現しております。

加工後の細かな仕上げには職人の技は必要不可欠です。ベテラン技術者たちの手仕上げは最新鋭設備でも真似は出来ません。
金型引き取り時にパネル合わせを行った上、再度、加工部分のパネル合わせを行います。
パネル合わせが終わった金型は細心の注意を払い、迅速かつ確実に組み付けを行います。

チェックリストに基づき、厳しい品質基準を充たすまで細かなトライを行っております。
量産前の大切な工程ですので、お客様と弊社担当者が納得するまでトライを行う事により、お客様の信頼を得ております。